Zerspanen mit DEFORM®: Präzise. Verschleißarm. Effizient.
Spanbildung, Werkzeugverschleiß oder hohe Temperaturen beeinträchtigen die Bearbeitungsqualität und führen zu Ausbrüchen an der Schneidkante. DEFORM simuliert in Echtzeit den Materialabtrag, die Temperaturentwicklung sowie die Belastung der Schneide und ermöglicht dadurch eine präzise Berechnung des Verzugs, der durch den Materialabtrag entsteht. So lassen sich Schnittparameter optimal anpassen, Werkzeugstandzeiten verlängern und die Maßhaltigkeit sowie Formgenauigkeit der Werkstücke sicherstellen – noch bevor das erste Werkstück tatsächlich bearbeitet wird. Mit DEFORM erhalten Sie umfassende 2D- und 3D-Lösungen für eine effiziente Zerspanprozess-Optimierung. Dank maßgeschneiderter Templates lassen sich mit DEFORM selbst komplexe Prozesse effizient abbilden, analysieren und optimieren.
In den Templates Cutting und Machining Distortion können folgende Prozesse einfach mit Deform simuliert und optimiert werden:
- Drehen
- Fräsen
- Bohren
- Schälen
DEFORM-Lösungen aus der Praxis
Ausgangssituation
Bei der Entwicklung von Zerspanwerkzeugen ist die richtige Wahl von Werkzeuggeometrie und Schnittparametern entscheidend, um hohe Produktivität und gute Oberflächenqualität zu erreichen. Gleichzeitig sollen Verschleiß, Kosten und Werkzeugausfälle minimiert werden. Ohne Simulation sind Standzeitoptimierung und Qualitätssteigerung oft mit aufwendigen und teuren Versuchsreihen verbunden.
Lösung
Mit dem DEFORM Machining Template wurde ein Bohrprozess mit einem wendeschneidplattenbestückten Spezialbohrer simuliert. Die Software analysierte die Spanform, die Temperaturentstehung im Werkzeug und Werkstück, die mechanische Belastung sowie den Werkzeugverschleiß. In der Auswertung wurde zusätzlich die Vergleichsspannung in der Schneidplatte und im Werkzeughalter dargestellt. Mithilfe von Design-of-Experiments (DOE) konnten die Einflüsse verschiedener Schnittparameter systematisch untersucht und optimale Prozessfenster definiert werden.
VERBESSERUNGEN DURCH DEFORM
+ Optimierung von Schnittparametern zur Steigerung von Standzeit und Oberflächenqualität
+ Reduzierung von Werkzeugverschleiß und Kosten durch virtuelle Prozessanalyse
+ Analyse beschichteter und unbeschichteter Werkzeuge
+ Entwicklung und Optimierung von Wendeschneidplatten und Vollmetallwerkzeugen
+ Abbildung aller gängigen Zerspanprozesse (Drehen, Fräsen, Bohren)
+ Parametrisierte Werkzeugbibliothek und umfangreiche Materialdatenbank inkl. Beschichtungen
WARUM DEFORM?
Mit DEFORM setzen Sie auf eine Simulationslösung, die Ihre Zerspanprozesse effizienter, präziser und nachhaltiger macht. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung bietet die Software entscheidende Vorteile, die Unternehmen und Forschungseinrichtungen weltweit schätzen.