Mit DEFORM können Ingenieure den gesamten Extrusionsprozess virtuell abbilden. Dabei werden sowohl Materialflüsse im Werkzeug als auch die Wärmeübertragung und der Verschleiß präzise simuliert. Dies ermöglicht es, Werkzeuggeometrien zu optimieren, kritische Stellen im Materialfluss frühzeitig zu erkennen und Presslasten realistisch vorherzusagen. Dank dieser Erkenntnisse lassen sich Produktqualität und Werkzeuglebensdauer signifikant verbessern – noch bevor reale Versuche auf der Maschine stattfinden.
+ Optimierte Produktqualität durch gleichmäßigen Materialfluss
+ Verlängerte Werkzeugstandzeit durch Vorhersage kritischer Belastungszonen
+ Reduzierung der Presskräfte und damit höhere Energieeffizienz
+ Minimierung von Ausschuss durch frühe Erkennung von Prozessfehlern
+ Flexibler Einsatz für Aluminium, Stahl, Titan und andere Legierungen