Pulvertechnologie mit DEFORM®: Gleichmäßig. Effizient. Präzise.
Ungleichmäßige Dichteverteilungen und hohe Werkzeugbelastungen können Qualität und Lebensdauer erheblich beeinträchtigen. Mit DEFORM nutzen Sie leistungsstarke 2D- und 3D-Simulationslösungen, um Ihren pulvermetallurgischen Prozess gezielt zu optimieren. Verdichtungs- und Sinterprozesse lassen sich mit DEFORM virtuell abbilden und kritische Bereiche frühzeitig erkennen. So erreichen Sie gleichmäßige Materialeigenschaften im Endprodukt und reduzieren Ausschuss effektiv.
Deform bietet unter anderem die Möglichkeit folgende Pulvertechnologien zu simulieren und zu optimieren:
- Schmieden
- Sintern/Sinterschmieden
- HIP Prozess
DEFORM-Lösungen aus der Praxis
Ausgangssituation
In der Pulvermetallurgie werden Bauteile häufig zunächst als poröse Sinterkörper hergestellt und anschließend durch Umformprozesse verdichtet. Entscheidend für die Bauteilqualität ist eine gleichmäßige Dichteverteilung, da lokale Unterschiede die mechanischen Eigenschaften und die Lebensdauer von Lagerringen erheblich beeinflussen können. Experimentell lassen sich diese inneren Veränderungen nur schwer beobachten.
Lösung
Mit DEFORM wurde der Umformprozess eines porösen Sinterrings simuliert, der zu einem funktionsfähigen Lagerring verdichtet wird. Die Simulation zeigt detailliert die Entwicklung der plastischen Dehnung sowie die Zunahme der lokalen Dichte während des gesamten Prozesses. Dadurch wird sichtbar, in welchen Bereichen das Material stark verdichtet wird und wo potenzielle Inhomogenitäten entstehen könnten. Diese Informationen ermöglichen eine gezielte Optimierung von Werkzeuggeometrie und Prozessparametern.
VERBESSERUNGEN DURCH DEFORM
+ Transparente Darstellung der Dichteentwicklung im porösen Werkstoff
+ Analyse der plastischen Dehnung zur Bewertung der Umformintensität
+ Früherkennung von Dichteinhomogenitäten im Lagerring
+ Auslegung der idealen Prozessführung ohne physische Versuche
+ Höhere Bauteilqualität durch kontrollierte Verdichtung in der Pulvertechnologie
+ Optimierung der Werkzeug in Bezug auf Belastung und Verschleiß
WARUM DEFORM?
Mit DEFORM, der ersten Wahl zur Optimierung anspruchsvoller Fertigungsprozesse, verbinden Sie Effizienz, höchste Qualität und nachhaltige Ergebnisse. Unternehmen und Forschungseinrichtungen weltweit schätzen die innovative und leistungsstarke Sofware:
Intuitive Benutzeroberfläche
Anpassbar an Ihre Prozesse
Alle Prozesse in einem System
Fundierte Entscheidungsgrundlage
Effiziente Multi-Core-Simulationen
